隨著人口紅利的減弱，原來(lái)制造業(yè)賴以發(fā)展的人海戰(zhàn)術(shù)漸漸失去了優(yōu)勢(shì)，不僅僅在中國(guó)，在全球都面臨著招工難、用工貴的挑戰(zhàn)。機(jī)器人做為制造業(yè)升級(jí)的新興產(chǎn)業(yè)，以其生產(chǎn)效率高，管理方便成為了市場(chǎng)的新寵，正在“入侵”越來(lái)越多的行業(yè)，從工業(yè)到農(nóng)業(yè)，軍事，生活服務(wù)等各個(gè)行業(yè)都可以看到機(jī)器人的身影。世界已進(jìn)入機(jī)器人智能時(shí)代，未來(lái)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是一個(gè)朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，全球各地都在快速布局，以競(jìng)逐這個(gè)上千億美元級(jí)的市場(chǎng)。 

    2015年，在全國(guó)范圍內(nèi)工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025的推動(dòng)下，中國(guó)制造業(yè)正醞釀并發(fā)生著翻天覆地的變化，機(jī)器人和3D打印等的發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，那么在這股浪潮之下，數(shù)控機(jī)床行業(yè)今后的研發(fā)及生產(chǎn)方向?qū)?huì)發(fā)生怎樣的變化呢？

    1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床、齒輪加復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動(dòng)結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺(tái)等，復(fù)合化加工趨勢(shì)明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
 
　2.直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、光柵檢測(cè)等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，國(guó)外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
 
　3.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造(Inter-Micro)是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國(guó)、意大利等有關(guān)國(guó)家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動(dòng)微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。

    當(dāng)然我們?cè)诒３謽?lè)觀的同時(shí)必須清晰地認(rèn)識(shí)到我國(guó)的機(jī)器人在當(dāng)前還存在著不少的弊端和瓶頸，核心零部件一直困擾著中國(guó)大多數(shù)的機(jī)器人廠家，品牌影響力的缺失也使得國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在推廣的過(guò)程中步步維艱�？傊痪湓挘袊�(guó)的機(jī)器人行業(yè)前途很光明，道路很艱難。蛋糕再大，只有吃到自己嘴里面才是自己的。

 

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